在当前的环保燃油市场上，主要使用的炉头是气化炉头，其主要运作原理是：燃油产品从油管进入油嘴，加热后温度65℃时，环保燃料由液体转化为气体，在燃烧室内被明火点燃，成为火苗。在气化炉头底部，环保燃料可以在风机的作用下空气进入到燃烧室，环保燃料和空气的充分混合后，实现内含氧燃烧。
市场上的环保燃料气化炉头发展历程
市场上的气化炉头技术的发展历程主要经历了三个过程，也由此分为三代。
代的环保燃料气化炉头，采用的是液体直烧灶具技术，火力不足，现在已被淘汰。
第二代气化炉头主要采用雾化燃烧技术，就是当前市场上普遍使用的雾化燃烧灶具技术，主要是把环保燃料经油管送入灶芯，采用高压风机把液体分散雾化后实现的燃耗，这种燃烧方式，由于有一部分液体燃料被吹离灶芯，造成浪费，火力疲软，耗量较大。
第三代气化炉头主要是采用无风机旋风气流燃烧技术，采用强压输入燃料的技术原理，燃料消耗低，燃烧温度提升。这一代的环保燃料气化炉头已经可以将高能环保合成油先通过自身系统高温加热气化为气体，在高压状态下，经多个喷射孔喷射燃烧，降低油损耗，降低热损耗，燃烧温度更高，节能效果更显著，可节约燃料30-50%。市面上的多数灶具都采用合金等原材料制作，和液化气灶的外观设计几乎一致，结构更加简单，且可以随意改造和拆装组合，不容易损坏。
全新环保燃料气化炉头使用优势
1、燃料燃烧充分，环境保护显著。本发明通过微电脑控制器控制加热室中温度，保持温度在65度至250度之间，保证了裂解后的环保燃油始终处于气体状态，不会出现燃气喷头堵塞现象，气体得到非常充分的燃烧，几乎无废气排放，保护了大气环境。
2热值高，能耗低。由于环保燃料的主要成分是醇类物质，裂解后的气体为70%的氢气和25%的一氧化碳，氢气释放的热量是汽油的3倍，燃烧的热能是易燃类产品高的，大幅提高了热值、降低了能耗。
3、一键启动，操作简单。我公司研发的环保燃料气化炉头采用微电脑控制，在微电脑控制器中的微电脑控制板上采用两排三位显示仪表，五速调节开关可以调节油泵的功率流量，方便了火力大小的调节，一键启动点火，操作简便。
